Rôzne procesy obrábania

CNC obrábanie:

Všeobecné CNC obrábanie sa zvyčajne vzťahuje na počítačovo digitálne riadené presné obrábanie, CNC obrábací sústruh, CNC obrábacia fréza, CNC obrábacia vyvrtávačka a frézka atď.

1. Pri obrábaní CNC sústruhom sa určenie cesty spracovania spravidla riadi nasledujúcimi zásadami.

① Mal by byť schopný zabezpečiť presnosť a drsnosť povrchu spracovávaného obrobku.

② Spravte čo najkratšiu cestu spracovania, skráťte čas jazdy naprázdno a zvýšte efektivitu spracovania.

③ Čo najviac zjednodušiť pracovné zaťaženie numerických výpočtov a zjednodušiť postupy spracovania.

④ Pre niektoré programy, ktoré sa používajú opakovane, by sa mali použiť podprogramy [1].

2. CNC obrábanie má nasledujúce výhody:

① Počet nástrojov je výrazne znížený a na spracovanie dielov so zložitými tvarmi nie sú potrebné zložité nástroje. Ak chcete zmeniť tvar a veľkosť dielu, stačí upraviť program spracovania dielu, ktorý je vhodný pre vývoj a úpravu nových produktov.

② Kvalita spracovania je stabilná, presnosť spracovania je vysoká a presnosť opakovania je vysoká, čo je vhodné pre požiadavky na spracovanie lietadla.

③Efektívnosť výroby je vyššia v prípade viacerých odrôd a malosériovej výroby, čo môže skrátiť čas na prípravu výroby, nastavenie obrábacieho stroja a kontrolu procesu a skrátiť čas rezania vďaka použitiu optimálneho množstva rezu.

④ Dokáže spracovať zložité profily, ktoré je ťažké spracovať konvenčnými metódami, a dokonca spracovať niektoré nepozorovateľné časti.

Nevýhodou CNC obrábania je, že vybavenie obrábacieho stroja je drahé a vyžaduje si, aby personál údržby mal vysokú úroveň.

Mechanické obrábanie:

Vzťahuje sa na proces zmeny vonkajších rozmerov alebo výkonu obrobku prostredníctvom mechanického zariadenia. Podľa rozdielu

v spôsoboch spracovania ho možno rozdeliť na spracovanie rezaním a spracovanie tlakom.

1. Výrobný proces:

Vzťahuje sa na celý proces výroby výrobkov zo surovín (alebo polotovarov). Pre strojovú výrobu zahŕňa dopravu a konzerváciu surovín, prípravu na výrobu, výrobu prírezov, spracovanie a tepelné spracovanie dielov, montáž a uvedenie výrobkov do prevádzky, lakovanie a balenie.

Obsah výrobného procesu je veľmi rozsiahly. Moderné podniky využívajú princípy a metódy systémového inžinierstva na organizáciu výroby a riadenie výroby a považujú výrobný proces za výrobný systém so vstupom a výstupom. Vo výrobnom procese sa proces zmeny tvaru, veľkosti, polohy a povahy výrobného predmetu, aby sa z neho stal hotový výrobok alebo polotovar, nazýva proces. Je hlavnou súčasťou výrobného procesu.

Proces možno rozdeliť na odlievanie, kovanie, razenie, zváranie, obrábanie, montáž a ďalšie procesy. Mechanický výrobný proces sa vo všeobecnosti vzťahuje na súčet procesu obrábania dielov a procesu montáže stroja a ostatné procesy sa nazývajú pomocné procesy, ako je preprava, skladovanie, napájanie, údržba zariadení atď.

2. postup:

Hlavnou črtou procesu je, že nemení objekty spracovania, zariadenia a operátorov a obsah procesu spočíva v tom, že kontinuálne kroky sa dokončia za podmienok nezmeneného povrchu spracovania, nezmenených nástrojov na spracovanie a konštantného množstva rezu. Nazýva sa pracovný zdvih a je to procesný krok dokončený nástrojom na spracovanie po spracovaní na povrchu spracovania.

3. Typy výroby sa zvyčajne delia do troch kategórií:

1. Jednokusová výroba: vyrábajte rôzne štruktúry a rôzne veľkosti produktov jednotlivo a zriedka sa opakujte.

2. Hromadná výroba: Rovnaké produkty sa vyrábajú v dávkach počas celého roka. Výrobný proces má určitý stupeň opakovateľnosti. Hromadne vyrábané diely.

3. Hromadná výroba: výrobné množstvo produktov je veľmi veľké a väčšina pracovísk je často opakovaným spracovaním určitého procesu určitej časti.

4. Pôvodné informácie:

(1) Výkresy zostavy výrobkov, výkresy dielov.

(2) Normy kvality pre akceptáciu produktov.

(3) Ročný výrobný program výrobku.

(5) Výrobné podmienky výrobného závodu vrátane špecifikácií, výkonu a existujúceho stavu zariadení obrábacích strojov a technologických zariadení, technickej úrovne pracovníkov, schopnosti závodu vyrábať technologické zariadenia a dodávky energie a plynu kapacita továrne.

(6) Normy požadované pre návrh špecifikácie procesu a návrh procesného zariadenia, spracovanie rôznych kovových častí, plech, krabica, kovová konštrukcia, zliatina titánu, zliatina s vysokou teplotou, nekovové a iné mechanické spracovanie, dizajn a výroba foriem, spaľovanie v aerodynamickom tuneli komorový dizajn Výroba, návrh a výroba neštandardných zariadení, návrh a výroba foriem.

Precízne spracovanie kovových dielov:

Hardvérové ​​spracovanie je spracovanie surovín (nehrdzavejúca oceľ, meď, hliník, železo), pomocou sústruhov, fréz, vŕtačiek, leštenie atď., podľa zákazníckych výkresov alebo vzoriek na rôzne diely, ako sú hriadele motorov, modely automobilov diely, príslušenstvo k rybárskemu náradiu, kryty produktov, mobilné elektrické kryty atď.

Nástrojový prípravok

Rôzne nástroje používané vo výrobnom procese. Vrátane nástrojov/prípravkov/ foriem/meracích nástrojov/kontrolných nástrojov/pomocných nástrojov/montážnych nástrojov/stacionárnych zariadení atď. Zvárací prípravok, kontrolný prípravok, montážny prípravok, prípravok obrábacieho stroja atď.

Rozsah mechanického spracovania Ming Xiao Mfg:

1. Presné obrábanie.

2. Spracovanie dielov presných zariadení.

3. Spracovanie neštandardných náhradných dielov.

4. Spracovanie presných tvarových dielov.

5. Spracovanie hardvérových častí strojov.

6. Povrchová úprava rôznych mechanických častí.

7. Spracovanie príchytiek

Ming Xiao Mfg sa už mnoho rokov špecializuje na spracovanie presných mechanických dielov, aby pomohla riešiť technické problémy zákazníkov. Môže prísť s výkresmi a vzorkami na presné mechanické spracovanie jednotlivých dielov, CNC spracovanie, malé série hardvérových dielov, mechanické náhradné diely atď.